Altair Inspire Extrude 協助南平鋁業加速擠壓模具開發設計流程，幫助提高模具產量與壽命 ！

南平鋁業引領鋁擠製市場

福建省南平鋁業股份有限公司（簡稱南平鋁業）為一家整合鋁冶煉及鋁加工之國營大型企業。其主要產品為鋁型材、鋁加工及精密加工，目前擁有數百條先進生產線，包括鋁擠型、鋁表面處理、鋁加工及精密加工等。企業致力於智慧製造及管理資訊化，並在中國鋁型材產業中佔有重要地位。南平鋁業生產的輕量化鋁型材不僅滿足自家子公司（福建省閩鋁輕量化汽車製造有限公司）的需求，同時也為國內外知名汽車公司（如特斯拉、本特勒、廈門金龍等）提供產品。

高精度鋁擠製的挑戰

客戶需要優化的產品截面的長度和寬度都相當大，壁厚厚薄不均，表面品質要求很高，不能有條紋、表面粗糙或刮痕，絕對不能有焊接痕跡，並且尺寸的公差要求也非常嚴格。

最重要的一點就是生產的時間非常短，幾乎沒有重複上機試模和修模的時間，模具要達到一次性上機合格程度。如果按傳統模具設計流程無法解決這個難題。根據截面的結構特點和客戶的要求，南平鋁業設計團隊設計了三種不同結構特徵的模具，需要盡快確定最佳方案，由於開發週期和成本的控制要求，不能逐一進行試模。

利用 Altair Inspire Extrude 進行模擬分析優化鋁擠製模具設計

借助 Altair Inspire Extrude，設計團隊可以對鋁型材擠壓模具初始方案的擠壓過程進行數值模擬，分析型材出口處的金屬流動速度及模具結構的變形（包括上模模芯的偏移與下模工作帶的偏移引起流速變化），預測模具擠壓過程中潛在的問題，模具設計人員根據相應結果改進模具的設計，以達到盡可能地減少試模次數的目的，從而減少了模具上機及維修所需的相關費用，並提高模具的產量與壽命，為鋁型材企業創造更大的效益。

南平鋁業利用 Inspire Extrude 擠壓模擬軟體對三個設計方案同時進行模擬分析，依據模擬分析的結果和數據，確定最佳的模具結構方式，再對模具結構局部區域進行優化，從而取得最理想的模具設計方案。

Altair Inspire Extrude 模擬分析帶來的關鍵結果

南平鋁業模具設計團隊，透過 Inspire Extrude 快速地對該型材的三套模具設計方案進行了模擬分析，根據計算結果綜合對比，找出了最佳的設計方案。在整體方案確定的前提下，進一步透過軟體的高級應用功能，進行了局部的精細優化，進一步改善了模具的設計，提高了型材的品質。在實際生產中，該模具方案一次上機通過，生產出合格的產品。

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