Inspire Print3D 積層製造應用

Inspire Print3D 可減少產品開發積層製造成本，就在幾年前，積層製造（AM）完全與快速原型製作，研究項目和高級工程團隊聯繫在一起。現在，許多組織都希望將 AM 用作生產解決方案。在某些情況下，這意味著通過積層製造方法製造零件，而在另一些情況下，積層製造對於及時製造模具至關重要。Altair 提供的軟體不僅可以創建獨特的原型，還可以提供強大的模擬工具鏈來支援生產設計。

• 拓撲最佳化

許多人認為商標積層製造（AM）美學的獨特有機外觀零件是通過稱為拓撲最佳化的過程創建的。 OptiStruct 是原始的拓撲最佳化結構設計工具。儘管有些人仍在發現該技術如何幫助設計師和工程師快速開發創新，輕便且結構高效的設計，但在過去的二十多年中，OptiStruct 一直在推動您每天看到和使用的產品的設計。

• 模擬驅動設計

傳統上，高級工程模擬已用作對成熟設計的虛擬測試。在開發物理原型之前，在產品開發過程的後期執行了一項任務。在數字化轉型中成熟的組織在概念設計的早期階段就使用Altair模擬技術。為了實現這一轉變，已開發出一種新的軟體類別來加快設計決策。

• 製造模擬

積層製造：Altair Inspire Print3D 可以通過減少材料使用，列印時間和後期處理來減少產品開發和 AM 成本。它為選擇性鐳射熔化（SLM）零件的設計和過程模擬提供了快速而準確的工具集。工程師可以快速瞭解影響製造效率的工藝或設計變更，然後將零件和支撐結構的幾何圖形導出到主要的列印機準備軟體中進行列印。它還簡化了在構建零件之前潛在變形，分層和過熱問題的識別和糾正。

對於使用AM工具的傳統製造：設計零件進行積層製造可能沒有意義，但可能對其工具有效。除生產夾具和固定裝置外，添加劑方法還被積極地應用於核心，範本和模具的製造。減少的製造時間意味著模具的交貨時間更短，並且不需要物理工具的存儲。Altair具有可模擬許多製造方法的工具。

• 巧妙的解決方案

跨行業應用：Altair OptiStruct 通過考慮諸如預期載荷，可用設計空間，材料和成本之類的設計參數，使用拓撲最佳化來開發最佳化的結構。它嵌入在設計過程的早期，因此可以創建具有最小質量和最大剛度的設計。拓撲最佳化使您可以找到適合傳統或高級製造過程的最佳材料分佈，並比較設計。

在過程中儘早應用：Altair Inspire 將  OptiStruct 帶入新的用戶體驗，鼓勵更早地應用拓撲最佳化。兩種工具都考慮了多個製造約束，包括對稱圖案，繪製方向，避免型腔，懸垂角度和拉伸。拓撲最佳化可以快速進行設計探索，提高開發效率，並確定零件合併的機會。

• 更高的性能

格柵結構：3D 列印的獨特功能在於能夠使用稱為格柵結構的微小單元製造具有復雜外部幾何形狀的空心形狀。 OptiStruct 現在擴展了拓撲最佳化，以支持實體和格柵結構的組合。可以在拉伸，壓縮，剪切，彎曲，扭轉和疲勞壽命下研究格柵的性能。

熱效率：Altair AcuSolve 和 Altair HyperStudy 改進了液壓閥塊，渦輪葉片，熱交換器和帶有保形冷卻通道的注塑工具。參數化直接在具有 Altair HyperMesh 變形能力的模擬模型上完成。使用這種方法，可以將模擬提前期縮短到最短，可以快速評估變體，並通過自動最佳化流程來推動創新。