Inspire Mold是一個模流分析軟體，可在快速，簡便，準確且價格合理的框架內製造高品質的塑膠射出件，以實現設計工程師在早期評估模具的可行性和工藝開發，Inspire Mold 的主要性能包括：

• 優化的用戶體驗：產品設計師和工程師可以通過直觀的五步工作流程輕鬆地對成型設計進行虛擬測試、驗證、校正及優化。

• 快速的新一代 3D 技術：消除了傳統 2.5D 求解器帶來的近似值。支援全面的物理過程模擬，使高級用戶和新手對生產設計問題都能獲得更深刻的見解。

• 訪問材料資料：Inspire Mold 含有 60 種材料資料，且將集成 Altair 材料資料中心 (MDC)，MDC 許可用戶可直接讀取可靠且高品質的材料資料。

• 全面的端到端解決方案：涵蓋從最初設計到增強型工程聚合物材料映射的整個階段，可分析和優化複雜零件的結構及疲勞性能。

易學易用

只要五個步驟模擬設置 :

遵循指導範本，只需進行最少的培訓即可模擬塑膠射出過程，用戶可以避免典型的成型缺陷，包括接合線，空氣夾帶，凹陷痕跡，收縮孔隙率等等。直觀的界面允許僅通過單擊即可創建模製過程的所有組件，例如澆口，流道，澆口，冷卻線，通風口和模具。

自動網格生成:

網格的配置基於求解器需求和組件類型。用戶無需處理複雜的網格設置即可獲得快速準確的網格。

分析結果

成型分析 : 快速輕鬆地分析成型過程，包括填充，保壓，冷卻和翹曲。

填充結果

• 温度 : 查看進入模穴的流體的溫度變化
• 速度 : 檢查模具填充過程中的速度矢量演變
• 壓力 : 在模穴內部填充過程中獲得的壓力
• 填充時間 :根據顏色圖例，觀察材料到達零件內不同區域所花費的時間

保壓結果

• 温度 :在包裝階段檢查溫度。由於模具壁上的溫度損失，溫度將降低。
• 速度 :在包裝階段檢查速度。速度將降低，直到流體停止流動。
• 壓力 :在包裝階段要考慮壓力。知道壓力小於0的點對於檢測易於出現縮痕缺陷的區域很有用冷卻結果
• 温度 :模具完全填充後，檢查溫度變化。用戶可以確定最終溫度以停止冷卻階段翹曲結果温度

以下圖為例，設計工程師可以在早期評估模具兩個不同澆口位置所產生不同結果的差異比較。

缺陷預測 : 檢測並分析典型的成型缺陷，例如接合線，空氣夾帶，凹陷痕跡和收縮孔隙率，並查看其他結果，例如溫度，壓力和速度。

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